新乡市北方通用机械有限公司
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超声波振动筛在使用过程中可能会遇到多种问题，这些问题大致可以归纳为以下几个方面：
一、筛分质量不佳
原因：操作不当、物料含水量过大、给料不均匀、筛网两边拉得不紧或筛网安装不正确等。
解决方法：对相关人员进行培训，使其掌握正确的操作方法；对筛分物料进行分析和处理，如筛掉过多水分；确保投料均匀；调整筛网张紧度和安装位置。
二、超声波换能器温度过高
原因：超声波振动筛长时间作业，换能器与筛网接触部未拧紧、换能器探头部位有物料残留，或换能器本身出现故障。
解决方法：立即停机，检查换能器与筛网接触部是否拧紧，清理探头处残留物；检查换能器是否损坏，如有损坏需联系供应商更换；如超声波电源输出功率变小，请按使用说明或联系振动筛供应商进行调节。
三、振动幅度小或筛网无振动
原因：电缆及插头的绝缘值不够、换能器没有锁紧、筛网安装不正确、共振器或支撑条的频率失调、电源与换能器之间的连接断路或换能器松动等。
解决方法：逐一检查这些部件，针对问题进行解决，如拧紧换能器、安装好筛网、清理杂物、调整共振器频率等；使用万用表检查各电缆和插头的连通性，并检查换能器，如有问题及时维修或更换。
四、噪音过大
原因：轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂或弹簧损坏等。
解决方法：螺栓出现松动时，直接拧紧螺栓即可；其他三种情况需要更换新的零件。
五、停机问题
原因：连接电缆未连接、超声波电源未打开、电机故障（如定子绕组间短路、断路接地、接线错误等）等。
解决方法：检查连接电缆和超声波电源是否连接正常；如电源及连接无问题，需由电工检查电机电源。
六、筛网磨损或破损
原因：筛网本身属于损耗件，在正常使用中需要视情况定期更换。不正常破损可能由粘筛网方式有误、筛网安装前未将残留胶液清理干净导致风干胶液划破筛网等造成。
解决方法：定期更换筛网，确保粘筛网方式正确，安装前将残留胶液清理干净。
七、其他常见问题
不下料问题：可能由阀门出口太小导致无法下料，或上下重锤之间的角度大于90度，或上下重锤的角度相反。
解决方法：适当扩大出口阀门或调整角度。
筛网发生异响：可能原因包括束环螺丝松动、弹簧需要清洁或缺少润滑油、基座不平稳等。
解决方法：拧紧螺丝、清洁或添加润滑油、在底座增加水平装置。
排料不畅问题：主要由振动电机螺旋角过大引起。
解决方法：调节电机下调节盘，将螺旋角设定为45度或30度。
综上所述，超声波振动筛在使用过程中可能会遇到多种问题，但大多数问题都可以通过定期检查、维护和正确操作来避免或解决。在实际操作中，如遇到具体问题，建议咨询维修人员。